全自動(dòng)清洗消毒機(jī)是醫(yī)療機(jī)構(gòu)、實(shí)驗(yàn)室及食品工業(yè)中保障器械無(wú)菌、避免交叉感染的關(guān)鍵設(shè)備。其操作的規(guī)范性直接關(guān)系到清洗消毒效果、設(shè)備使用壽命以及操作人員安全。以下是基于標(biāo)準(zhǔn)流程的核心操作規(guī)程。

　　一、操作前準(zhǔn)備

　　1.個(gè)人防護(hù)與設(shè)備檢查：

　　操作人員必須佩戴好個(gè)人防護(hù)裝備，包括防水手套、防護(hù)眼鏡和隔離衣。

　　開(kāi)機(jī)前，檢查設(shè)備艙門密封圈是否完好無(wú)損，噴淋臂轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活沒(méi)有阻礙。

　　確認(rèn)清洗劑、消毒劑（如適用）、干燥劑和潤(rùn)滑劑（如適用）儲(chǔ)量充足，并已正確連接至分配系統(tǒng)。

　　檢查水源、電源、壓縮空氣（如需要）供應(yīng)正常，排水管路暢通。

　　2.物品裝載：

　　使用后器械必須在流動(dòng)水下進(jìn)行預(yù)沖洗，去除大塊污染物。

　　將器械精確放置在專用的清洗架上，復(fù)雜器械應(yīng)拆解到最小單位，軸節(jié)類器械充分打開(kāi)，管腔類器械確保兩端開(kāi)口，所有物品應(yīng)朝向同一方向，避免重疊，以保證水流通暢。

　　精密貴重器械應(yīng)使用專用固定架，并遵循廠家指導(dǎo)進(jìn)行裝載。

　　二、操作流程

　　1.程序選擇與啟動(dòng)：

　　根據(jù)待清洗物品的材質(zhì)、污染程度和后續(xù)使用要求，在控制面板上選擇正確的清洗消毒程序（如：常規(guī)清洗、增強(qiáng)清洗、快速消毒、高溫滅菌等）。

　　仔細(xì)核對(duì)程序參數(shù)，包括水溫、清洗消毒時(shí)間、干燥溫度和時(shí)間等，確保符合規(guī)范要求。

　　關(guān)閉艙門，聽(tīng)到鎖定提示音后，按下啟動(dòng)鍵，設(shè)備開(kāi)始自動(dòng)運(yùn)行。

　　2.運(yùn)行中監(jiān)控：

　　設(shè)備運(yùn)行期間，操作人員不應(yīng)遠(yuǎn)離，應(yīng)注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。

　　設(shè)備運(yùn)行聲音是否正常，有無(wú)異常撞擊聲。

　　觀察控制面板有無(wú)報(bào)警提示（如：門未關(guān)、缺液、加熱故障等）。若出現(xiàn)報(bào)警，應(yīng)立即根據(jù)設(shè)備手冊(cè)查找原因并排除故障。

　　三、操作后處理

　　1.卸載與檢查：

　　待程序全部結(jié)束并聽(tīng)到提示音后，方可打開(kāi)艙門。開(kāi)門時(shí)身體應(yīng)側(cè)離艙門，避免被熱蒸汽灼傷。

　　取出清洗架，檢查物品是否清潔干燥、有無(wú)殘留水漬或污垢。

　　如發(fā)現(xiàn)清洗不合格物品，必須記錄并立即執(zhí)行手工復(fù)洗，且該批次所有物品應(yīng)重新處理。

　　2.日常維護(hù)與保養(yǎng)：

　　每日工作結(jié)束后，必須清潔設(shè)備內(nèi)腔及排水過(guò)濾器，去除殘留物。

　　擦拭設(shè)備外表面，保持整潔。

　　按照廠家規(guī)定周期，定期檢查并清洗噴淋孔，定期除垢，并填寫設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄。
 

　　四、安全注意事項(xiàng)

　　1.嚴(yán)防燙傷：處理剛完成高溫程序的物品時(shí)，必須戴好耐熱手套。

　　2.化學(xué)品安全：添加或更換清洗劑、消毒劑時(shí)，需嚴(yán)格遵守化學(xué)品安全操作規(guī)范（MSDS）。

　　3.異常即停：設(shè)備運(yùn)行中若出現(xiàn)劇烈振動(dòng)或異響，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并通知維修人員。

　　結(jié)論：嚴(yán)格遵守以上操作規(guī)程，是確保清洗消毒質(zhì)量、保障患者安全、延長(zhǎng)設(shè)備壽命及保護(hù)操作人員自身安全的核心。每一環(huán)節(jié)的細(xì)致執(zhí)行，都是對(duì)最終無(wú)菌效果的一份責(zé)任。